熔喷法非织造布是聚合物挤压法非织造布的一种，它是指在抽丝的同时，采用高速高压热气流或其他手段（如离心力、静电力）对挤出的熔体进行拉伸，使其成为超细的无规则的短纤维，然后凝聚到带有许多小孔的滚筒或网帘上形成纤维网，再经自身粘合、热粘合或其他粘合方式加固而制成的非织造布。
熔喷法非织造布起源于1954年，美国海军研究所为了收集上层大气中的放射性颗粒，开始研究气流喷射纺丝法，并纺出了极细的纤维，其直径在5μm以下，此举为熔喷法非织造工艺的起源。
20世纪70年代，美国Exxon Mobil公司将此技术转为民用，开始工业化生产，使熔喷法非织造布技术得以迅速发展。Exxon Mobil，Accurate Products, Biax Fiberfilm, Reifenhauser, 3M, Kimberly-Clark和Neumag(Nordson)等公司，都为熔喷技术的发展做了一定的贡献。
那么问题来了，如何生产出高品质的熔喷布呢？下面，小编为大家介绍几种典型的熔喷布生产线，希望能对大家有所启发。
一、德国Reifenhauser公司熔喷布生产线
1984年，德国Reifenhauser公司开始生产纺粘法非织造布生产线。1988年，该公司与美国Exxon公司签订了技术转让协议，开始研制熔喷法非织造布生产线。目前，该公司可提供单独的纺粘生产线、熔喷生产线和生产SMS复合非织造布产品生产线中的熔喷部分以及全套SMS生产线。
1、德国Reifenhauser公司熔喷生产线
2、德国Reifenhauser公司Reicofil单头熔喷生产线
3、德国Reifenhauser公司Reicofil双头熔喷生产线
4、德国Reifenhauser公司Reicofil离线式SMS复合生产线
5、德国Reifenhauser公司Reicofil熔喷生产线模头
二、美国Accurate公司熔喷布生产线
1967年，制作出了第一个10英寸的熔喷模头。1970年～1980年期间，生产出不同尺寸的熔喷模头，供工厂使用。
20世纪80年代初，Accurate公司的Buehning博士设计出新型的组合式熔喷模头系统，在熔喷成网均匀性、牵伸空气速度一致性以及操作简单性等方面取得了显著的效果。
1984年，Accurate公司开发出第一条20英寸宽的熔喷生产线，包括空压机、空气加热器、树脂喂料机、挤出机、过滤网切换装置、计量泵、组合式熔喷模头系统、收集装置、卷绕机等，全套设备由计算机控制。
三、美国Biax fiberfilm公司熔喷布生产线
美国Biax fiberfilm公司开发出一种具有多排喷丝孔并列排列的熔喷设备。该熔喷系统的结构与Exxon公司不同，已申请美国专利(USP 5476616；USP 4380570)。
四、日本NKK熔喷布生产线
日本N.K.K公司1986年起进行熔喷工艺技术研究，目前已经可以提供商业化的熔喷生产线。其熔喷生产线的特点是适应各种原料，如聚丙烯、聚酯、聚乙烯、生物降解树脂等均可使用，纤维细度可达到1μm，纤网单位面积质量为3～300g/m2，纤网均匀度由于特殊的气流分布系统而达到极高的水平。
五、美国J & M公司熔喷布生产线
六、其他熔喷工艺与设备
1、离心法熔喷工艺
利用离心力使聚合物熔体变成短纤维并成网的熔喷法工艺。聚合物由输送管3经过泵的作用而压入到旋转喷丝器2中，从喷丝孔挤出，形成细丝。熔体细丝受到旋转喷丝器转动产生的离心力而牵伸成为短纤维，并向四周飞散，凝集在环绕旋转喷丝器周围的凝网帘1上，形成纤网后再经过轧辊5加固后卷绕成布卷6。
2、利用两股空气流的熔喷工艺
聚合物熔体由泵打入喷丝器2并从喷丝孔中挤出，一股高压空气流由管道3导入喷丝孔的外侧喷口，同时另一股空气流进入成网管道5，喷丝孔挤出的聚合物熔体细流牵伸成短纤维并收集在成网帘6上，形成纤网7后，卷成布卷8。
编后语：目前，国内外高品质熔喷布需求依然旺盛，而熔喷布生产关键技术，一直掌握到熔喷布设备企业手中。无论疫情何时结束，今后熔喷布的需求都将会有增无减。走过浮噪的上半年，是时候沉下心来研究技术了！
