10月20日至21日，2020北京国际公共卫生安全防控、防疫及防疫物资交易会在北京举行。展会上出现了多家为抗击新型冠状病毒做出贡献的企业，济南圣泉集团股份有限公司（以下简称圣泉集团）就位列其中。
圣泉集团的展会现场
在展会上， 圣泉集团展出了中草药全降解纸口罩、N95口罩升级版、生物质石墨烯一次性平面口罩等等……在展位上“C位”亮相的圣泉集团自主研发的一次性平面纸口罩，看上去并没有很特别之处，可里面却藏着大学问。市面上的口罩几乎都是由聚丙烯材料制成，作为卫生防护品，这种材质的口罩难以回收再利用，尤其不易降解，由此带来很大的环保压力。疫情以来，口罩逐渐成为人们生活的必需品，每天有大量的一次性口罩使用后被丢弃，如何处理这么多口罩成为人们面临的一大难题。
圣泉集团对可降解材料有一定研究基础，面对废弃口罩的处理难问题，“如何利用既有优势快速破局”，成为了圣泉集团总裁唐地源思考的重中之重。
仅仅45天，纸口罩就诞生了！
圣泉集团生产的纸口罩
纸口罩细节图
圣泉集团的总部坐落于“一代儒商”孟洛川的故里山东省章丘刁镇，是一家致力于各类植物秸秆与高分子树脂材料的研发应用，产品覆盖生物质精炼、高性能树脂及复合材料、铸造辅助材料、健康医药、新能源、卫生防护等领域的创新型科技企业集团。
2020年新冠疫情伊始，圣泉集团第一时间就调试设备，准备全力生产抗疫物资。自1月22日开始，在政府部门的协调帮助下，圣泉集团克服人员防护、原材料短缺、物流运输困难等一系列问题，保持24小时满负荷生产，日产生物质石墨烯KN95口罩约3万只，有力支援了疫情防控物资供应。
随着疫情的迅速加重，面对口罩生产成本急剧上升、供需不足矛盾愈发突出等问题，圣泉集团果断决定举全公司之力做好扩产工作。2月9日，圣泉集团向济南市工信局签下一份口罩生产“军令状”，郑重承诺：2月10日起，每隔一天，增产口罩5万只，直至达到日产20万只! 圣泉集团说到做到，并且超额完成了这一指标。目前，圣泉集团的日产能已经达到一千万只，为我国“抗疫之战”做出了重要贡献。
圣泉集团的生产车间
3月2日，唐地源召开了一次特别的会议，决定成立跨部门合作的可降解材料防护产品研发攻关小组，由集团技术副总裁任组长，加快研发可降解型口罩。唐地源提出要求，技术攻关小组务必在3月底前定型产品技术方案，4月上旬完成产品生产方案，4月中旬形成量产。
这是圣泉集团可降解一次性防护口罩走出的第一步。甚至连唐地源也没有想到，他的这一决策，不仅为圣泉集团口罩的发展找到了新的方向，也成为撬动了口罩行业的变革的“支点”。
然而做出创新本身就是一种挑战，何况在短时间内就要拿出成果，更是难上加难。虽然有一定的技术积累，但仅仅是确定材料这一项任务，攻关小组就经历了数十次的尝试。
“要保证高过滤、高透气、可降解、能医用，我们的任务目标是明确坚定的，” 可降解口罩技术负责人张安说，“不是让我们回答行与不行，是必须行，想尽一切办法，不惜巨大研发投入，必须实现目标。”
功夫不负有心人。重压之下，攻关小组终于在3月底，确选定了可降解天然纤维素复合滤纸作为口罩内、外层纺粘无纺布的替代材料，第一代产品过滤层选用熔喷布，同步开发可降解滤材的产品开发方案。
材料选好了，选用哪一种纤维素复合滤纸才更合适，成为了摆在攻关小组面前的新问题。为此，研发团队开始奔往全国，找寻所有可能符合要求的纤维素复合滤纸。
为了加快研发进度，张安曾独自驱车450公里，凌晨3点出发，只身前往原料纸合作加工厂。“我们必须和时间赛跑。”张安说。在加工厂8点生产线开始运作前，人员张安就要到达现场，进行调试，披星戴月，反反复复失败了十几次，每一次失败都是实实在在的损失，可是圣泉集团的攻关小组没有退缩。经过不断的优化工艺，完善方案，最终产品指标预期达成，纸张的医用级抗血液喷溅、抗水沾湿指标也成功达标。历时一个半月的时间，可降解一次性防护纸口罩研制成功，同时这也代表着在可降解口罩方面，圣泉走到了世界前列。
“在可降解口罩产品开发的那段时间里，任务即是命令，十几个人连夜加班是家常便饭，只想着能让可降解口罩产品尽早面世，其余的都放在脑后了。”回忆起研发日子，张安回忆道淡淡的诉说。
圣泉集团国内首创的可降解高效防护“纸”口罩，作为一款高效防护可降解的产品，细菌过滤效率高达98.9%，通气阻力低于35Pa/cm²㎡，完全符合《一次性使用医用口罩》标准。
“我们的纸口罩不是市面上那些用纸冒充熔喷布做的无任何病菌及有害颗粒物防护效果的假防护口罩，而是用食品级、高透气量的天然纤维素复合滤纸代替无纺布，中间过滤层采用熔喷布。后期还会用纳米纤维膜代替传统熔喷布，仅0.8-1平方克重的纳米纤维膜制备的平面纸口罩就可实现与KN95、FFP2口罩（40克重熔喷布）同等过滤效率等级，而且纸口罩沾水后仍能实现细菌及PM2.5颗粒的高效过滤阻隔，口罩可降解率能够达到98%以上，更加环保。” 张安介绍，“相比传统无纺布口罩，可降解一次性防护纸口罩更加轻薄，透气性与亲肤性更好，夏天佩戴更舒适。”
除此之外，圣泉集团还研发出“口罩在线驻极增效处理”技术，可以增加口罩用熔喷布的静电吸附能力，提高口罩过滤效率，延长口罩使用时间。这两项技术的成功开发，也使得圣泉集团在抗击疫情的大考之中交上了一份优异的答卷。
圣泉集团产品展示图
创新是圣泉集团发展的灵魂，也是圣泉集团前进的不竭动力，公司建有国家级企业技术中心，下设十余个专业研究所、四个研究院，拥有科研人员400余名；建立了国家级博士后科研工作站和山东省院士工作站等多个科研平台；与清华大学、中科院、山东大学等20余家高校院所建立有长期合作关系；组建了拥有近30位世界级专家的国际团队，初步构建起立体化融合创新体系，每年研发费用投入近3亿元。公司先后承担工信部“工业强基工程”等国家级重点项目10余项、省级重点项目30余项；累计申报国际、国家专利近1000项；主持起草标准近100项，创新成果丰硕。
从口罩单品生产，到口罩全产业链布局，不仅是圣泉集团软硬实力的体现，更是社会责任的彰显。这和圣泉集团始终秉承的理念有很大关系，“不惜代价、千方百计、不计回报。”在圣泉集团进行口罩生产的第一次调度会上，唐地源就用这三个词为圣泉集团口罩科研奠定了基调。如今，圣泉集团正在用一往无前的冲劲儿，推动口罩行业革新。
