2021年1月，为进一步加强塑料污染治理，国家发展和改革委员会颁布史上最严“禁塑令”。自2020年1月新版“禁塑令”出台后，省级“禁塑”政策出台明显加快，多个省份地区也陆续发布了当地的“禁塑令”。从2008年的“限塑令”到如今的“禁塑令”，政策加码之下，步步为营，环保行动势在必行。
当今世界，绿色发展已经成为一个重要趋势。绿色发展理念深入人心，绿色发展将成为可持续发展、经济结构转型的重要抓手。非织造行业经过多年的绿色创新发展，持续推动纺织业转型升级，已逐渐成为中国产业用纺织品行业乃至整个纺织行业持续提升的重要力量。
当前，生态环境和经济环境正在发生深刻的变化，绿色发展、绿色产品、低碳环保已然成为产业发展的重要议题。在全球绿色生产，负责任消费的大背景下，非织造布行业面临着来自监管、环保组织、供应链和消费者更高的要求。绿色发展成为行业未来发展的重中之重。
实现非织造行业的绿色发展，既是全球的迫切要求，也是我国经济社会发展的必然选择，更是行业可持续发展的关键；实现非织造行业的绿色发展，是创造价值、着眼长远，融入国际大循环，并在其中立足且占有主导地位的一件大事；实现非织造行业的绿色发展，是助力消费升级的重要途径，是推动科技，绿色以及产品功能属性消费偏好的一个重要环节；实现非织造行业的绿色发展，对于行业突破国际绿色贸易壁垒，提升整个行业竞争力的重要手段。
就非织造产品研发而言，聚合物直接成网法非织造技术以其工艺简单、生产流程短等特点在许多工业、民用领域不断地得到开发及广泛应用，尤其是由纺粘和熔喷非织造材料制备的防护用品，在特殊时期的防护性能已被人们所证实，因此其需求量急剧增加。但是，目前接近90%的聚合物直接成网法非织造材料都采用聚丙烯（PP）制成，还有部分是由聚酯（PET）制成，这些合成材料源于天然石油，属于不可再生资源，并且在自然环境下无法降解，因此其废弃物处置造成了诸多环境问题。PP聚合物直接成网法非织造材料的废弃物也列入此行列。
新冠肺炎疫情的推动，市场对于口罩及防护用纺粘和熔喷非织造材料的需求激增， PP纺粘和熔喷非织造材料废弃物的处理问题也被提上日程。因具有100%完全生物可降解性和优良的生物相容性等特点，PLA已成功跻身21世纪新一代“绿色”纤维。为了保护环境和节约资源，聚合物直接成网法非织造材料也迫切需求绿色原料，在众多可生物降解材料中，PLA无疑成为制备生物可降解的非织造材料的首选原料。国内外行业企业纷纷加速进行提高PLA纺粘和熔喷非织造材料性能的进程。
就非织造产品应用而言，随着近几年技术进步和装备的改进，能源结构的调整，水刺非织造的能耗大幅下降。随着纺熔技术进步和牵伸装备的改进，原料的改性，纺粘和熔喷非织造的能耗也出现了大幅下降。纺粘熔喷非织造布生产能耗技术标准，涵盖原料有聚酯、聚丙烯、PLA、尼龙、聚乙烯或其他合成纤维等产品，并根据上述工艺技术制定相关非织造布单位产品能源消耗限额能耗参数。
